Czy geometryczny kształt obrabia jest głównie obrotowy symetryczny
Tokarki CNC są używane głównie do przetwarzania obracających się obrabiów. Ich cechy strukturalne określają, że mają wysoką wydajność przetwarzania części symetrycznych. Dlatego to, czy obrabia ma charakterystykę obrotową, jest głównym kryterium oceny, czy jest on odpowiedni do przetwarzania tokarki.
Na przykład wały, rękawy, dyski, stożki, kule i inne części są typowymi odpowiednimi obiektami przetwarzania. Jeśli kształt przedmiotu obrabianego jest bardziej złożony, zawierający dużą liczbę samolotów, konturów kwadratowych lub konstrukcji w kształcie specjalnych, bardziej odpowiednie jest korzystanie z frezowania, centrów obróbki i innych urządzeń.
Czy typ materiału jest odpowiedni do obracania przetwarzania
Tokarki CNC mają szeroki zakres zdolności adaptacyjnych do materiałów. Wspólne odpowiednie materiały obejmują stal węglowa, stal nierdzewna, stop aluminium, stop miedzi, plastik, nylon itp. Jednak możliwość przetwarzania różnych materiałów podczas przetwarzania obracania jest znacznie różna.
Jeśli materiał obrabia jest zbyt twardy (taki jak stalowa stal, stal wolframowa) lub zbyt miękka (taka jak guma miękka, niektóre materiały kompozytowe), mogą wystąpić problemy takie jak zwiększone zużycie narzędzia, duże odkształcenie cięcia lub nieskuteczne utrwalanie. W tej chwili należy ocenić, czy warunki dopasowywania narzędzia, warunki chłodzenia i smarowania oraz zasilanie wrzeciona spełniają wymagania.
Czy wymagania dotyczące dokładności wymiarowej i chropowatości powierzchni pasują do możliwości obracania
Tokarki CNC mają wysoką powtarzalność i stabilność o wysokiej wymiaru i są odpowiednie do przetwarzania obrotowych części o wysokich wymaganiach dotyczących dokładności wymiarowej, współosiowości, pionowości itp. Ogólnie rzecz biorąc, pod rozsądnymi parametrami procesu i warunkami narzędzi, lathes CNC może osiągnąć dokładność przetwarzania na poziomie mikrona.
Jeśli obrabia ma zbyt wysokie wymagania dotyczące chropowatości powierzchni, takie jak wymaganie efektu lustrzanego, do późniejszego przetwarzania może być wymagany młynek. Jeśli obrabia jest tylko częścią szorstką, może nie być ekonomiczne stosowanie tokarki CNC i należy go kompleksowo rozpatrywać w połączeniu z rzeczywistymi wymaganiami procesu.
Czy partia przetwarzania przedmiotu jest ekonomiczna CNC Tokarka
Tematy CNC są odpowiednie do automatycznego przetwarzania partii lub średnich ilości części, szczególnie w warunkach silnej powtarzalności i stałych ścieżek procesowych, które mogą znacznie poprawić wydajność i zmniejszyć ręczną zależność. Jednak w scenariuszach z pojedynczymi elementami, małymi partiami lub częstymi zmianami struktury koszt debugowania i programowania sprzętu jest wysoki.
Aby ustalić, czy przedmiot obrabia jest odpowiedni dla tokarców CNC, należy również wziąć pod uwagę partię przetwarzania i rytm produkcyjny. Jeśli jest to jednoczęściowa dowód lub niestandardowa część ze złożonymi kształtami, może być bardziej elastyczne, aby używać ogólnej tokarki lub centrum obróbki.
Jest metodą zacisku odpowiednią dla struktury wrzeciona tokarki
W obróbce tokarki CNC obrabia musi być zaciśnięta i ustawiona przez chucka, środkową, sprężynową lub specjalną oprawę. Jeśli kształt przedmiotu obrabianego jest trudny do stabilnego zacisku (takie jak części w kształcie płyty, części cienkościennych w kształcie specjalnego) lub jego rozmiar przekracza zakres przetwarzania Lathe, może nie spełniać normalnych wymagań przetwarzania. Jeśli wewnętrzne i zewnętrzne powierzchnie przedmiotu obrabianego muszą być przetworzone w tym samym czasie, należy potwierdzić, że tokarka CNC ma podwójne wrzeciona, obsługę ostoku ogona lub automatyczne funkcje zacisku, aby uniknąć powtarzających się błędów zacisku i pozycjonowania.
Czy treść przetwarzania spełnia możliwości procesu Lathe
Tematy CNC są głównie oparte na obrotach i nadają się do kół zewnętrznych, otworów wewnętrznych, nici, twarzy końcowych, kęsów, rowkowania i innych operacji. Niektóre tokarki CNC z wieżami mocy mogą również ukończyć frezowanie, wiercenie, stukanie i inne przetwarzanie złożone. Jeśli jednak obrabia wymaga dużo przetwarzania bocznego, mielenia konturowego i wiercenia grupy otworów, pojemność przetwarzania tokarki będzie ograniczona. Podczas oceniania konieczne jest przeanalizowanie, czy wymagany proces odpowiada funkcji sprzętu, aby uniknąć zmiany maszyny w połowie drogi, zwiększając liczbę czasów zacisku lub opóźnianie dostawy z powodu niewystarczających funkcji.
Czy pojemność sprzętu spełnia wymagania dotyczące przetwarzania
Wybór tokarstw CNC bezpośrednio wpływa na zdolność adaptacji przetwarzania. Na przykład prędkość wrzeciona, typ wieży, liczba programowalnych osi, maksymalna średnica i długość, pojemność biblioteki narzędzi itp. Wpływają na pojemność przetwarzania przedmiotu obrabianego.
Jeśli obrabia jest duży lub materiał jest twardy, a moment obrotowy wrzeciona używanego sprzętu jest niewystarczająca lub sztywność jest niska, wpłynie to na stabilność i dokładność cięcia. Ponadto należy również wziąć pod uwagę kompatybilność systemu sterowania i czy obsługuje on złożone segmenty programów.
