Jaki jest proces stemplowania serii części stemplowania części stemplowania?
Ningbo Haishu Dongxiang Precision Hardware Co., Ltd. to profesjonalna firma produkująca sprzęt w Ningbo w prowincji Zhejiang i zawsze była zaangażowana w dostarczanie wysokiej jakości produktów sprzętowych klientom na całym świecie. Wprowadzamy zaawansowaną technologię i sprzęt w procesie produkcyjnym i nadal innowacje i optymalizujemy proces produkcji z doskonałą nauką materiałową i bogatymi doświadczeniem produkcyjnym. Nasza firma ma szeroką gamę kategorii produktów, obejmujących Części obrabiane CNC , wytwarzanie produktów, metalowe szafki magazynowe, sprzęt domowy, produkty z tworzywa sztucznego, części standardowe PEM i standardowe elementy mocujące. Metal Stamping Parts to jeden z produktów naszej firmy. Poniżej wprowadzi proces stemplowania i zalety techniczne tej serii części znaczających.
Części do stemplowania metalowych są niezbędną częścią nowoczesnej produkcji przemysłowej i są szeroko stosowane w branżach takich jak samochody, elektronika, urządzenia domowe, lotnictwo i urządzenia medyczne. Proces stłumienia metalowego wykorzystuje ciosy i umiera, aby plastycznie deformować arkusze metali, aby tworzyć części różnych złożonych kształtów i rozmiarów. Metalowe części stemplowania wytwarzane przez Ningbo Haishu Dongxiang Precision Hardware Co., Ltd. mają charakterystykę wysokiej precyzji, dobrej wytrzymałości i gładkiej powierzchni, które spełniają potrzeby różnych klientów dla części wysokiej jakości.
1. Proces produkcyjny części tłoczenia metali musi przejść szereg kroków procesowych, obejmujących wybór materiału, projektowanie pleśni, tworzenie stemplowania, obróbkę powierzchni i inne ogniwa. Poniżej szczegółowo wprowadzimy kluczowe procesy produkcyjne metalowych części tłoczenia.
Wybór materiału: Jakość części tłoczenia metalowych zależy najpierw od wybranych materiałów. Powszechnie używane materiały do stemplowania obejmują stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, miedź i jej materiały stopowe. Zgodnie z wymaganiami wydajności produktu końcowego, takie jak wytrzymałość na rozciąganie, odporność na korozję, maszyna itp., Ningbo Haishu Dongxiang Precision Hardware Co., Ltd. wybierze najbardziej odpowiedni materiał dla każdego projektu. Na przykład materiały ze stali nierdzewnej są często stosowane w okazjach o wysokich wymaganiach środowiskowych, takich jak części sprzętu medycznego i przyborów kuchennych, ze względu na ich silną odporność na korozję i doskonałe właściwości mechaniczne. Materiały ze stopu aluminium są szeroko stosowane w częściach samochodowych i elementach elektronicznych ze względu na ich lekkość i dobrą przewodność.
2. Forma jest rdzeniem procesu wytłoczenia metalu. Projekt pleśni bezpośrednio wpływa na precyzję, jakość formowania i wydajność produkcji części tłoczenia. W procesie projektowania pleśni Ningbo Haishu Dongxiang Precision Hardware Co., Ltd. w pełni rozważy ciągliwość, odporność i złożoność kształtu materiału, aby zapewnić dokładność wielkości produktu, a deformacja jest jednolita.
Produkcja pleśni wykorzystuje bardzo precyzyjne obrabianie CNC i technologię EDM, aby zapewnić precyzję i trwałość formy. W przypadku części wytwarzanych w dużych ilościach Ningbo Haishu Dongxiang Precision Hardware Co., Ltd. zaprojektuje również formy wielostopniowe w celu poprawy wydajności produkcji i skrócenia czasu przenoszenia materiałów między procesami.
3. Stampowanie jest kluczowym etapem całego procesu. Przetwarza płaski materiał w wymagany kształt przez synergię uderzenia i formy. Nasze powszechnie używane procesy stemplowania obejmują rozciąganie, zginanie, uderzenie, ścinanie, rozbiegłowanie itp. Zgodnie z różnymi wymaganiami produktu, można wybrać stemping jednorazowy, stemping wielokrotny lub stemplowanie ciągłego matrycy.
Rozciąganie: Proces rozciągania służy do produkcji głębokich wklęsłych części, takich jak samochodowe zbiorniki paliwa, zlewozmywaki kuchenne itp. Proces ten wymaga, aby materiał miał dobrą plastyczność i wyjątkowo wysoką precyzję pleśni.
Zgięcie: Proces zginania służy do zginania arkuszy metali pod określonym kątem lub kształtem i jest zwykle używany do części wsporników w urządzeniach elektronicznych. Proces zginania musi rozważyć odporność materiału, aby zapewnić dokładność kąta po utworzeniu.
Piłkujący: proces uderzenia uderza otwory w arkuszach metalowych przez matrycę i jest często używany do części wymagających otworów, takich jak metalowe ekrany lub płytki wentylacyjne.
Stalowanie: Proces ścinania służy do cięcia arkuszy metali i podziału ich na wymagany kształt. Często używamy szybkich maszyn do uderzenia do ścinania, aby zapewnić gładkie i bez nosa krawędzi tnące.
4. Po zakończeniu procesu stemplowania metalowe części stemplowania mogą również wymagać serii procesów po przetwarzaniu w celu poprawy jakości powierzchni i funkcjonalnej wydajności części. Te procesy po przetwarzaniu obejmują rozebranie, polerowanie, obróbkę cieplną, galwanizację, opryskiwanie itp.
Załączanie i polerowanie: drobne burry mogą być generowane na krawędziach części podczas procesu stemplowania. Proces rozebrany może usunąć te burr i zapewnić gładką powierzchnię części. W przypadku części wymagających wysokiego wykończenia powierzchni wykonujemy również polerowanie.
Oczyszczanie cieplne: Proces obróbki cieplnej może zmienić wewnętrzną strukturę materiałów metali i poprawić twardość i siłę części. Zwłaszcza w niektórych częściach, które muszą wytrzymać wysokie obciążenia, obróbka cieplna jest bardzo niezbędnym krokiem.
Galwanizacja i opryskiwanie: Aby poprawić odporność na korozję i wygląd części tłoczenia, będziemy wykonywać galwanizację lub opryskiwanie zgodnie z potrzebami klientów. Powszechnie stosowane materiały do galwanizacji obejmują cynk, nikiel, chrom itp., Które mogą skutecznie zapobiegać utlenianiu i korozji części.
5. W celu zapewnienia jakości każdej części tłoczenia Ningbo Haishu Dongxiang Precision Hardware Co., Ltd. wdraża ścisłe miary kontroli jakości podczas procesu produkcyjnego. Od kontroli surowców, debugowania pleśni po kontrolę gotowej, każdy link jest monitorowany przez profesjonalny zespół kontroli jakości. Ningbo Haishu Dongxiang Precision Hardware Co., Ltd. wykorzystuje bardzo precyzyjne urządzenia pomiarowe, takie jak trzy koordynowane maszyny pomiarowe, detektory optyczne itp., Aby kompleksowo przetestować rozmiar, jakość powierzchni i właściwości mechaniczne stemplowania części, aby upewnić się, że każdy produkt spełnia wymagania klienta.
Ningbo Haishu Dongxiang Precision Hardware Co., Ltd. jest zawsze zorientowany na klienta i zapewnia wysokiej jakości metalowe części stemplowania dla klientów na całym świecie dzięki zaawansowanemu technologii stemplowania. Mamy silne zdolności produkcyjne i surowy system kontroli jakości, aby zapewnić, że każdy produkt spełnia wysokie standardy klientów. W przyszłości będziemy nadal koncentrować się na innowacjach i ulepszeniu technologii, aby tworzyć lepsze produkty do wytłoczenia metali i zapewnić klientom doskonałe rozwiązania.
